“能省的錢一分不浪費，能降的本一處不放過。”在龍鋼公司軋鋼廠，一線職工把全員創新創效理念融入生產細節，用設備改造、舊件修復、廢料再利用的巧思實干，奏響降本增效“協奏曲”，讓“省下來的效益”成為看得見、摸得著的實績。
精改壓蓋堵隱患，降本從“防故障”開始
“班長，軋機壓蓋要是能再‘嚴實點’，肯定能少不少麻煩。”一大早，裝配工雷澤暉拿著圖紙找到班長，指著圖紙上壓蓋與箱體銜接的部位，道出了困擾許久的降本痛點。
此前裝配軋機時，雷澤暉就發現軋機壓放料困難背后，是密封問題導致的設備損耗。“加個密封止口，再配個貼合壓墊，就能防止冷卻水、鐵渣進入壓下箱體。”他邊說邊在圖紙上快速畫著改造方案。
得到支持后，他立即行動。為保證密封止口車削精度，他守在機床旁，每完成一次車削就拿起游標卡尺仔細測量。制作壓墊時，他發現車間堆積的廢舊鋼板厚度正好符合要求，便“變廢為寶”。安裝環節，他更是細致入微，先清理干凈壓蓋與箱體銜接面的油污、鐵屑，再小心翼翼將改造后的壓蓋對位安裝，隨即擰緊每一顆螺絲。改造后，軋機運轉更穩，大幅降低了軋機壓下裝置的故障率。
熱修復舊蓋免換新，降本靠“修”不靠“換”
裝配車間里，鉗工專業技師助理普金鵬正手握割槍，對迷宮式壓蓋變形部位進行加熱。這加熱修復的招兒，是他前一晚熬到深夜，反復琢磨才敲定的解決方案。他不時放下割槍，用游標卡尺反復測量加熱變形量。“溫度差一點，要么修不回來，要么直接燒穿。”他手腕微轉調整角度，讓熱量均勻滲透至金屬內部。待溫度達到臨界點，他迅速換用開口扳手，借著金屬熱塑性精準頂推變形部位。“當當”聲里，變形部位順著力道緩緩回彈，恢復原本的圓弧輪廓。配合測試環節，他緊盯每一處細節，直到壓蓋與軸承端蓋完美契合。針對內徑磨損大的問題，他創新采用補焊工藝，再利用車床按照圖紙對補焊點進行精加工。
“還是你有辦法，巧妙解決了軋機迷宮式壓蓋摩擦問題，讓舊備件重獲新生，比換新件節省了30％的費用。”班長解冬連連稱贊。
廢料變“防護塊”，降本從“淘”里找商機
“快停下，不能用蠻力敲擊，這樣鎖緊螺孔會變形的。”看著裝配工薛帥掄著大錘準備砸向導衛梁滑架，解冬急忙上前制止。
“不用錘咋固定？”薛帥犯了難。解冬盯著廢鋼口堆積的2#飛剪切頭廢料，突然眼前一亮：“這廢料硬度夠，切割成塊當防護墊，不就能護住螺孔了？”他撿起一塊廢料掂量，“不用買新防護件，廢料就能變廢為寶。”說干就干，解冬先測量滑架需要加固的尺寸，再用切割機把廢料切成大小合適的“防護塊”；焊接時，他反復調整角度，既要保證焊點牢固，又要確保焊接位置不影響扒瓦安裝和周邊螺栓拆卸，每一個動作都細致、專業。當防護塊焊好時，薛帥再次揮錘，螺孔被牢牢護住，滑架完好無損。“以前覺得廢料就是沒用的東西，現在才知道，只要肯動腦筋，廢料也能變成‘寶貝’。”薛帥說道。這一“淘”出來的妙招，省下了新防護件的采購費用，讓廢料里的“商機”變成了實打實的效益。
一線職工的“小想法”，看似不起眼，卻像一顆顆降本種子，在實干中生根發芽，最終長成“省成本、提效益”的大樹，這份“斤斤計較”的降本心、“迎難而上”的實干勁，讓一線成為企業降本增效的“主陣地”。（龍鋼公司 雷紅磊）
