在漢鋼公司煉鐵廠1#高爐作業區，設備爐長杜海有三本特殊的“賬本”：一本記設備健康數據，一本算生產效益賬，一本錄師徒傳承功。十年間，他用鋼卷尺量精度、用聽診器辨隱患、用數據卡控成本，在高爐轟鳴中寫下一本本看得見、算得清的“價值答卷”。
第一本賬：設備健康賬，把故障消滅在萌芽里
“設備不會說話，但數據從不撒謊。”這是杜海記在巡檢本扉頁的話，也是他“健康賬本”的核心邏輯。他的賬本里沒有流水，只有密密麻麻的設備參數：皮帶托輥更換周期精確到天、液壓油溫記錄精確到±0.1℃，就連設備振動頻率、螺栓緊固力矩等細節也一一在冊，形成全周期健康檔案。今年以來，這本賬幫他揪出了1#高爐下密封膠圈老化導致的冷卻氮氣數據異常，他連夜帶著工具排查漏點、調整氣量，成功化解危機。“多虧你的賬本，要是再拖半個月，整個上料系統就得癱瘓。”維修班長老周事后測算，這次“治未病”不僅避免了20余萬元設備維修費，更保住了高爐連續作業的關鍵產能。
第二本賬：生產效益賬，用金點子出“真金白銀”
“維修不是花錢，是省錢。”杜海常跟團隊算這筆賬。一次及時的軸承潤滑，能延長設備壽命3個月；一次精準的故障排查，能避免數萬元的備件浪費。據統計，僅1-10月份，他通過設備優化和應急搶修，為企業減少經濟損失超120萬元。在抓渣行車滑輪組改造中，這本“效益賬”更是發揮了關鍵作用。杜海帶著團隊連續一周測繪原有滑輪組尺寸，反復對比尼龍漲套結構的耐磨損特性，最終拿出最優改造方案。改造后，滑輪組壽命從1個月延長到3個月，年備件成本直降到3.52萬元。“以前滑輪組總泡在渣水里，軸承三天兩頭就壞，現在尼龍結構隔渣又耐磨，設備故障少，我們干活也省心！”操作工說起改造效果，忍不住為這本“效益賬”點贊。
第三本賬：師徒傳承賬，傳技更傳心的管理人才培養
“海軍，渣1皮帶跑偏5厘米怎么調？”“先查頭輪襯板磨損，再測托輥水平度！”每月的“設備維保”培訓課上，杜海總拿實際案例當教材。他的第三本賬——“師徒傳承賬”上，記著多名“徒弟”的成長軌跡：何小林從“連操作規程都不懂”，到在集團技能比武中摘獎；常浩浩從“發現不了設備異常”，到成為設備點檢行家里手；劉海軍從“記不住參數”，到化身班組“數據活字典”……這本賬里沒有數字，卻藏著更大的價值。
今年，他帶出的5名技術骨干，全部分配到高爐關鍵崗位。“師傅教我們的不只是管理設備，更是算大賬、守初心的工作哲學。”何小林摸著師傅送的巡檢本，扉頁上那句“設備平穩運行的每一分鐘都是勛章。”早已刻進他的職業信念里。
如今，杜海的三本“賬本”還在不斷更新。測溫槍、鋼卷尺、聽診器被歲月磨出了包漿，巡檢本堆起來足有半人高，但他依然每天穿梭在高爐設備間，用心守護每一臺機器。對他而言，賬本上的數字會變，但“讓設備少出故障、讓生產多創效益”的初心，永遠不變。（章森奎）
