水質是影響煉鋼效率、產品質量及設備壽命的關鍵因素之一。近期，龍鋼公司煉鋼工序聚焦“水質提升”核心環節，將精細化管控與智能化創新緊密結合，深入開展“優質用水、高效用水”質量提升行動，走出了一條以水質管理促進生產提質、降本增效的發展新路徑。
精度：毫米之間的水質守護
在水系統優化作業現場，動力維修班班長孫佳強正帶領班組成員開展水質監測與管道對接工作。他手持測量儀，反復校準管道接口精度，力求每一處對接都做到毫米不差。“水質要穩，流量要準，每一個細節都關系到最終的產品質量。” 孫佳強說道。
為確保優化效果，動力維修班組提前做好功課，采集不同時段的水壓、水質數據，分析后繪制出多版水路徑優化方案圖。在施工過程中嚴格把控焊接與對接工藝，實現水質“零污染”、對接“零誤差”目標。
試運行當日，管道水流平穩，水質清澈。監測屏幕顯示，煉鋼新區環水消耗指標顯著下降，日均節水達422立方米，月節約費用3.3萬元，水質關鍵指標均優于工藝要求。
智慧：井水替代中的質量突破
“水質不同，冷卻效果截然不同。”在新區蒸發冷卻器旁，動力黨支部書記戶百武正與技術團隊圍繞水質數據展開分析。通過連續監測水溫、流速與水質成分，他們創新提出“井水＋工業水”雙路供水方案，并設計了“三級過濾＋智能調節”系統，在進水端加裝多級濾網，控制不同水源的配比與流量。
經反復調試，系統實現了水溫穩定控制與雜質高效過濾，使水質清潔度顯著提升，結晶器溫度始終處于最佳區間。此舉不僅大幅提升了冷卻效率，每月可節約費用近6萬元，為鋼坯純凈度與質量提升提供了可靠保障。“水質管理不僅在于節水，更是為產品質量保駕護航。”戶百武表示。
循環：廢水回用中的品質升華
水質管理不僅在于“用好水”，更在于“循環用好水”。在連鑄區域，維修工段長阮龍正帶領團隊實施冷卻水循環利用改造。通過新增無縫管道系統，將使用后的冷卻水引流至斜板池，經多級過濾、凈化處理后，再次回用于煉鋼水池，實現“一次用水、多次循環、水質不降”。
施工過程中，團隊嚴格把控管道坡度與焊接質量，實時監測水質變化，確保回水清潔達標。如今，這套系統已穩定投運，每月可實現2400m³環水的高效回用，水質關鍵參數均符合循環標準。“水質提升了，排放減少了，資源利用率也提高了。”阮龍表示，“這才是綠色生產該有的模樣。”
水清質優，不僅體現了管理的高度，更折射出企業追求卓越質量的決心與擔當。在這條以水為脈、以質取勝的發展道路上，龍鋼公司的腳步正越走越穩、越走越實。（龍鋼公司 陳陽 戶百武）
